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亞重φ600x150雙輪緣車輪組 起重機天車用 龍門吊行走輪
產品型號: |
φ600x150 |
品 牌: |
亞重 |
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所 在 地: |
河南新鄉 |
更新日期: |
2024-04-30 |
| 品牌:亞重 | | 型號:φ600x150 | | 加工定制:是 | |
| 材質:軋制 | | 用途:天車、行車用 | | 加工定制:是 | |
車輪組是組成起重機的重要部件,在道軌上滾動運行,并承受著起重機自重與吊重載荷。起重機車輪材料要有高強度、高硬度和良好的耐磨性能。目前鍛造和軋制車輪的材質通常采用65Mn和CL60。起重機車輪一般都以淬火+回火處理后交貨。采用65Mn材料的起重機車輪更好一些。65Mn中多了化學元素錳、鎳、銅。錳作為主要的金屬元素提高淬透性,使材料表面脫碳傾向小,經熱處理后材料力學性能較好。另外,錳大部分溶于鐵素體中,形成置換固溶體,并使鐵素體強化。
車輪組軸承支座采用角箱式結構,通過螺栓將角箱固定于小車架或大車端梁上彎板上,該結構可在使用檢修時調整車輪,保證車輪水平偏斜和垂直偏斜以避免車輪啃軌,角箱結構為國內目前應用廣泛的成熟技術。車輪直徑及材料的選擇,是按不利工況下車輪所受大支承力考慮,確保不會出現部分車輪超載現象。車輪組軸承支座采用45°剖分式結構,先將軸承支座的半環焊接于小車架或者大車端梁上,然后整體式加工半環與軸承箱圓環配合面,由此保證車輪裝配精度和各車輪的水平垂直偏斜,然后再安裝車輪組,此結構按安裝拆卸方便,裝配精度高,運行穩定,為國內近年來常采用的先進技術。
1、原材料:
根據客戶圖紙材質要求,選用合適的原材料牌號和規格。
2、鋼材檢測:
為保證原材料合格,生產前進行原材料化學成分復檢。
3、鋼材劃線落料:
根據產品要求將鋼錠、鋼坯切割成合理大小及重量。
4、加熱(含回火):
把切割好的原材料按產品工藝加熱,保證加熱溫度符合材料要求。
5、鍛造:
由操作機放入鍛造設備,根據原材料的大小和鍛造比要求進行相應的墩粗,拔長等工藝,實時監測鍛件尺寸,并通過紅外測溫儀控制鍛造溫度。
6、鍛造檢驗:
對鍛件毛坯進行初步檢驗,主要是外觀和尺寸的檢驗。外觀方面主要檢驗是否存在裂紋等缺陷,尺寸方面必須保證毛坯余量在圖紙要求范圍內,并做好記錄。
7、鍛后保溫正火:
主要是細化晶粒、均勻組織、消除內應力。改善缺陷:魏氏體、晶粒粗大等過熱缺陷和帶狀組織!為*終熱處理做準備。
8、粗加工:
鍛件基本成型后根據產品需求加工各種不同規格的鍛件,留有精加工余量。
9、熱處理:
將鍛件加熱到預定溫度,保溫一定時間,然后以預定的速度冷卻,以改善鍛件內部組織和性能的一種綜合工藝。其目的是消除內應力,防止在機械加工時變形,調整硬度使鍛件利于切削加工。經過熱處理后的鍛件,根據材質的要求對鍛件進行空冷或水冷、油冷等。包括:正火、調質、淬火等熱處理。
10、精加工:
將粗加工熱處理后的產品,使用數控機床進行精密加工,使產品尺寸精度、光潔度等完全符合鍛件圖紙要求。
11、產品外觀檢測:
產品外觀檢測符合客戶圖紙上尺寸規定。進行超聲波探傷(UT)、磁粉探傷(MT)、硬度、滲碳等圖紙要求的檢測。
12、機械性能試驗:
為滿足客戶需求,須對鍛件進行機械性能的測試主要是屈服、抗拉、沖擊、金相等試驗。滿足各類鍛件檢測的需要。
13、表面處理及包裝:
經過質量檢測后成品鍛件,經過防銹噴漆等處理,裝箱進入成品庫以備發貨。
14、裝車發貨:
從成品庫把商品調出來準備給客戶裝車發貨。
φ250x90單邊(緣)鑄鋼/鍛鋼主動/被動車輪組/天車輪(軸承型號7512);
φ350x100單邊(緣)鑄鋼/鍛鋼主動/被動車輪組/從動輪/天車輪(軸承型號7518/7520);
φ315x100單邊(緣)鑄鋼/鍛鋼主動/被動車輪組/天車輪(軸承型號7520);
φ400x120單邊(緣)鑄鋼/鍛鋼主動/被動車輪組/天車輪(軸承型號7520);
φ500x130單邊(緣)鑄鋼/鍛鋼主動/被動車輪組/天車輪(軸承型號7524);
φ500x150雙邊(緣)鑄鋼/鍛鋼主動/被動車輪組/天車輪(軸承型號7520/3524);
φ600x150雙邊(緣)鑄鋼/鍛鋼主動/被動車輪組/天車輪(軸承型號7520/3626);
φ700x150雙邊(緣)鑄鋼/鍛鋼主動/被動車輪組/天車輪(軸承型號7524);
φ800x160雙邊(緣)鑄鋼/鍛鋼主動/被動車輪組/天車輪(軸承型號7530);
φ400x130雙邊(緣)鑄鋼/鍛鋼主動/被動車輪組/天車輪(軸承型號3520);
φ600x160雙邊(緣)鑄鋼/鍛鋼主動/被動車輪組/天車輪(軸承型號3622);
φ600x180雙邊(緣)鑄鋼/鍛鋼主動/被動車輪組/天車輪(軸承型號3626);
φ700x180雙邊(緣)鑄鋼/鍛鋼主動/被動車輪組/天車輪(軸承型號3630);
φ710x180雙邊(緣)鑄鋼/鍛鋼主動/被動車輪組/天車輪(軸承型號3630);
φ700x200雙邊(緣)鑄鋼/鍛鋼主動/被動車輪組/天車輪(軸承型號3634);
φ800x200雙邊(緣)鑄鋼/鍛鋼主動/被動車輪組/天車輪(軸承型號3634)。
車輪的踏面不應有凹痕、沙眼、氣孔、縮松、裂紋、削落等缺陷,發現后不能焊補,應及時更換新車輪;
如果踏面上有麻點,當車輪直徑≤500mm,麻點直徑≤1mm;當車輪直徑>500mm,麻點直徑≤1.5mm,且深度均≤3mm和不多于5處時,可繼續使用;
兩主動輪直徑相對磨損差超過直徑的1‰時,應重型加工成相同的直徑,其公差應不低于D6,角型軸承箱中滾動軸承的損壞也是常見的,多數由于裝配或潤滑不當所致。
河南華工實業集團有限公司是起重機械配件制造領域加工的供應商,生產能力從毛坯制造、粗加工到精加工,零件裝配到產品交付,致力于為客戶提供一站式服務。
公司注冊資本5600萬元,總資產1.2億元,年銷售收入1.5億元。占地面積7.5萬余平方米,其中已建成鋼結構廠房面積2.8萬平方米,現時擁有員工310人,大型機加工設備12臺(套),中型設備280臺(套)。
河南華工實業集團有限公司秉承著“為客戶提供一站式服務”的經營理念,華工人自公司建立伊始便遵循簡單有效、規范有序的管理精神,專注于起重機械配件領域,以高品質、多系列的產品面向客戶。公司投入運營以來,不斷地發展大中型企業客戶,在用戶中贏得了良好的口碑。
亞重牌產品涵蓋抓斗、夾具、吊具、車輪組、聯軸器、吊鉤組、滑輪組、卷筒組、電動葫蘆等6000余種,并承接各種材質的非標產品設計與制造。亞重牌產品不斷進入起重機市場,成為了眾多整機廠商的戰略合作伙伴。
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